Finden Sie schnell metall laserschnitt für Ihr Unternehmen: 12 Ergebnisse

Laserschneiden ist das effizienteste thermische Trennverfahren für metallische Werkstoffe. Die Vorteile liegen hierbei in der flexiblen Bearbeitung unterschiedlichster Teilegeometrien und Materialstärken. Die Schnittkante der Zuschnitte ist exakt und sauber, selbst komplex konstruierte Teile werden montagefertig bearbeitet. Wir arbeiten mit zwei Laserschneidanlagen des Typs "TruLaser 3030" der Marke Trumpf mit einer Laserleistung von jeweils 4.000 Watt. Für oxyd- und gratfreie Schnittkanten bei Edelstahl und Aluminiumlegierungen setzen wir das Hochdruckschneiden ein. Unsere moderne Steuerungstechnologie hilft hierbei, eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit, Prozesssicherheit und Bauteilqualität zu realisieren. Unser Leistungsspektrum Maximale Blechdicke: Stahl: 20 mm Edelstahl: 15 mm Aluminium: 10 mm Maximales Werkstückgewicht: 710 kg Maximale Teilegröße: 2.980 x 1.480 mm Mit unseren modernen Laserschneidanlagen realisieren wir rationell und kostengünstig auch Ihre Laserschneidearbeiten in Lohnfertigung. Bauteile mit Materialstärken von 0,5 bis 20 mm in der maximalen Teilegröße von 2.980 x 1.480 mm schneiden wir aus eigenen oder beigestellten Materialien. Hierbei bearbeiten wir auch einseitig folierte Bleche oder markieren Teile zu Identifikationszwecken.

Das Laserschneiden ist ein thermisches Trennverfahren, um Bleche zu verarbeiten. Laserschneiden Das Laserschneiden ist ein thermisches Trennverfahren, um Bleche zu verarbeiten. Der Laserstrahl wird in der Laserquelle (Resonator) erzeugt, über Spiegel oder eine Transportfaser in den Schneidkopf der Maschine geleitet und dort mit einer Linse auf einen sehr kleinen Durchmesser mit hoher Leistung fokussiert. Dieser fokussierte Laserstrahl trifft auf das Blech und bringt es zum Schmelzen. Laserschneiden ist äusserst vielseitig. Neben flachen Materialien können auch Rohre und Profile mit Laserschneidmaschinen bearbeitet werden. Es werden vorwiegend Stahl, Edelstahl und Aluminium geschnitten. Die Dicke der verarbeiteten Blechtafeln reicht von 0,8 bis 25 Millimeter.

bis  20mm Blech bis  10mm Edelstahl bis   5 mm Aluminium Alfred Vankorb GmbH Gewerbegebiet Diller Weg 22 55487 Laufersweile

Wir fertigen für Sie Laserzuschnitte auf aktuellsten Maschinen in Fibertechnik bis zu einer Materialstärke von 30mm!

2D Wasserstrahlschneiden Wasserstrahlschneiden für Bauteile bis 10.000 x 4.000 mm Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Durch unsere modernen CNC-Steuerungs- und Programmier-Systeme garantieren wir eine hohe Formgenauigkeit Ihrer Bauteile. Zusätzlich bieten unsere Anlagen Rationalisierungspotenzial durch: 4 einzeln ansteuerbare Schneidköpfe Rohrmodul 2 Bohreinheiten für Startlochbohrungen Abrasiv- und Purwasserschneiden

Von komplexen 3D Anwendungen, bis zur einfachen Schweißnahtvorbereitung, können wir die Teile in einem Arbeitsschritt bearbeiten. Beispiele für Anwendungen: komplexe 3 D Geometrien mit umlaufend verschiedenen Schrägen Klöpperböden; Durchbrüche einbringen Rohre; Ausklingungen schneiden Teile für Rührwerke Unsere Anlagen können sowohl abrasiv für harte Werkstoffe, als auch Purwasser für Schaumstoffe usw. benutzt werden. Wir verfügen über insg. acht Anlagen - zwei Anlagen zum 3D Wasserstrahlschneiden. Diese ermöglichen uns maximale Flexibilität, sodass wir Ihren Anforderungen voll und ganz gerecht werden. Von der einfachen Schweißnahtvorbereitung bis zur komplexen 3D Anwendung können wir jegliche Freiformen der Bauteile in einem Fertigungsvorgang bearbeiten. Weiterhin bieten wir mit unserem Rohrmodul die Bearbeitung von Rohren und Wellen, sowie Vier- und Sechskantprofilen an.

Alle unsere Laser- und Stanzmaschinen stammen vom Markt- und Technologieführer Trumpf und zeichnen sich durch hohe Präzision und Effizienz bei der Abfertigung von Aufträgen aus. Dank unserer langjährigen Erfahrung im Bereich der Blechverarbeitung können wir eine optimale Planung und Steuerung der Laser- und Stanzmaschinen garantieren. Hohe Automatisierung und modernste Technologien machen eine äußerst schnelle und exakte Fertigung von unterschiedlichsten Blechsorten in verschiedensten Blechstärken möglich. Da die Maschinen untereinander vernetzt sind, können flexible Änderungen vorgenommen und somit Unterbrechungen im Fertigungsfluss vermieden werden. Darüber hinaus verfügen wir über eine umfangreiche Auswahl an Stempeln und Matrizen für die Stanzmaschinen, was eine kurzfristige Fertigung von neuen Platinen ermöglicht. Die neueste Technologie macht eine einfache Bedienung der Maschinen durch unsere Mitarbeiter möglich. Auch die Zuführung der Bleche wird teilweise durch automatisierte integrierte Beladesysteme der Maschine abgewickelt, zum anderen kommen manuelle Beladehilfen zum Einsatz, die von unseren Mitarbeitern bedient werden. Die Entnahme der gefertigten Teile erfolgt bis zu einer bestimmten Größe voll automatisch. Wir sind also bestens ausgestattet mit modernster Technologie und geschulten Mitarbeitern, um Ihre Aufträge schnell, präzise und von höchster Qualität abzuwickeln.

Beschneiden von Blechformteilen, Rohren, Hydroformteilen … Schnelle Programmerstellung und Änderung durch offline-Programmierung an CAD/CAM Arbeitsplätzen

Flachschneidarbeiten bis 6000 mm lang und 6 mm stark sind spezialisierte Dienstleistungen, die das präzise Schneiden von Metallblechen für verschiedene Anwendungen umfassen. Diese Dienstleistungen sind entscheidend für die Herstellung von maßgeschneiderten Metallkomponenten, die in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt werden. Stahlbau Luckenbach bietet umfassende Lösungen, die sowohl Standard- als auch maßgeschneiderte Anforderungen erfüllen, um sicherzustellen, dass jedes Projekt den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Mit modernster Ausrüstung und einem erfahrenen Team von Fachleuten bietet Stahlbau Luckenbach eine breite Palette von Flachschneiddienstleistungen, die darauf ausgelegt sind, die Effizienz und Produktivität der Kunden zu steigern. Diese Dienstleistungen tragen dazu bei, die Betriebskosten zu senken und die Lebensdauer der Metallkomponenten zu verlängern, indem sie eine präzise und zuverlässige Lösung bieten.

Die Bauteilerstellung erfolgt in kürzester Zeit, direkt vom 3D Modell zum fertigen Werkstück, ohne Vorrichtungsbau und den damit verbundenen Kosten und Aufwand. Herstellungsverfahren Direkte Herstellung aus CAD-Daten Schichtweiser Aufbau der Bauteile Homogene Gefüge, Dichte > 99,6 % Vollwertige mechanische Eigenschaften Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Das selektive Laserschmelzen kurz SLS ist ein generatives Produktionsverfahren, bei der das gewünschte Bauteil direkt aus 3D-Daten produziert wird. Anhand der vorliegenden Daten (Standardformat STL) lassen sich hochkomplexe Teile aus unterschiedlichen metallischen Werkstoffen herstellen. Durch eine bisher fehlende einheitliche Namensgebung des Verfahrens, ist es auch bekannt als Laserschmelzen, additive Fertigung, selektive Fertigung, SLS 3D Druck, generative Fertigung, Laser melting, Laser cusing, Laser Sintern, 3D Druck Metall, 3D Lasersintern usw. Anwendungsbereiche Prototypen für Funktionstests Einzelteile und Kleinserien Werkzeuge für Spritzguss -> enthalten konturnahe Kühlkanäle Ersatzteilnachbau für stillgelegte Serien konventionell nicht umsetzbare Teile Charakteristiken / Restriktionen Kleinste mögliche Strukturgrösse: 0.04-0.2 mm Genauigkeit: +/- 0.05-0.2 mm (+/- 0.1-0.2%) Kleinste Schichtdicke: 0.025 mm Typische Oberflächengüte: 4 – 10 microns RA Dichte: Bis zu 99.9 % Mindestwandstärke: 0.25 - 0.5 mm Selektives Laserschmelzen im Detail Mit dem SLS-Verfahren wird das Werkstück schichtweise dreidimensional aufgebaut. Dafür wird das Metall in sehr feiner Pulverform in Schichten (Layer) aufgetragen und durch den Laserstrahl dort geschmolzen, wo das Werkstück entstehen soll. Je nach Anforderung an Oberflächengüte und Fertigungsgeschwindigkeit wird das Pulver in Schichtdicken zwischen 20 und 80 µm aufgetragen. Anschließend schmilzt ein leistungsfähiger Faserlaser die vorgesehenen Bereiche selektiv auf. Die starke Fokussierung verleiht dem Laserstrahl eine sehr hohe Leistungsdichte, mit der das Material absolut präzise durchgeschmolzen wird. So lassen sich hundertprozentig dichte Werkstücke mit geringen Wandstärken erzeugen. Ist der Schmelzvorgang für die Schicht abgeschlossen, senkt sich die Plattform um die jeweilige Schichtstärke ab, damit eine weitere Pulverschicht aufgetragen werden kann. So wird das Werkstück Schicht für Schicht hergestellt.

Weißblechkanister mit UN-Zulassung in den Größen 1 bis 30 Liter. Volumen 1 bis 12 Liter: restentleerbar, 42 mm Lochung, Kunststoff-Balg- oder Schraubverschluss. Volumen 20-30 Liter: Mit 57 mm DIN-Lochung und Kunststoff-Balgverschluss.

Rahmen aus sendzimirverzinktem Stahlblech - Absorptionsmaterial als Füllung aus Mineralwolle mit aufkaschierter Glasseidenvliesabdeckung, Baustoffklasse A1 nach DIN 4102 (nicht brennbar) HKS- Kulisse Standardkulisse Einsatz vorwiegend bei mittleren und hohen Frequenzen HKR- Kulisse Resonanzkulisse mit halbseitig versetzten Kammerblechen Einsatz bei tiefen und der Hauptstörfrequenz von 250 Hz HKL- Kulisse beidseitig mit Lochblechabdeckung Einsatz bei hohen Luftgeschwindigkeiten Sonderausführungen: Anströmblech zur Reduzierung des Druckverlustes Folie Bei feuchten und staubhaltigen Medien ist die Abdeckung des Absorptionsmaterials mit Folie unter Gitter möglich. Bei hohen Frequenzen vermindert sich dadurch etwas die Einfügungsdämmung. Winkelrahmen Als Anschlussflansch oder Gegenrahmen nach DIN 24193 Material Bei agressiven Medien können Rahmen und Abdeckung aus Edelstahl oder Aluminium eingesetzt werden sowie beschichtete Bleche.